水車機床

水車機床采用全數(shù)控控制，數(shù)字化調(diào)節(jié)

 　　水車機床的工作臺運行方式：選用伺服分割和液壓分割兩種，分割盤置于在設備中心，各主軸接圓周分布等不同方以內(nèi)的閥門，消防，煤氣，制冷等有色金屬切削加工類的多方向多工位同時進行加工。適用于消防，煤氣，制冷等有色金屬切削加工類的多方向多工位同時進行加工。

　　
　　開啟水車機床后電機帶動轉軸轉動，轉軸上的轉盤同時轉動，零件從工作口放到夾具上夾緊，轉盤轉動一個工作位，零件到達一動力頭對應位置，一動力頭工作完成加工，同時工作口對應位置夾具上再放入零件，轉盤再轉動一個工作位，完成一動力頭工作的零件到達二動力頭對應位置，二動力頭完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循環(huán)?？梢詫崿F(xiàn)放進零件，轉動一個工件位便可以取出已經(jīng)完成的零件，完成零件加工。
　　
　　水車專機特點：
　　1、采用全數(shù)控控制，數(shù)字化調(diào)節(jié)，操作簡捷方便。
　　2、水車式分度多工位同時加工，效率快，精度高。
　　3、動力頭全部采用伺服電機進給，攻絲采用伺服主軸精密同步攻絲機。
　　4、配備機械手自動上下工件，*破損檢測。
　　5、控制系統(tǒng)采用配觸摸屏，時間數(shù)控控制數(shù)字化調(diào)節(jié)，調(diào)試簡捷附件，性能可靠。
　　
　　水車機床采用水車式組合機床結構，將多個加工動力頭整合到一臺機床上，工作時多個動力頭同時動作，減少加工節(jié)拍和操作者數(shù)量。機床的回轉實現(xiàn)部件是立式精密液壓齒式分割臺（水車式），采用液壓驅動精密齒輪定位，定位精度達4”，重復定位精度±2”，即回轉直徑1000mm的分割臺的定位精度不到0.01mm，*能達到一般生產(chǎn)產(chǎn)品的技術要求。本機器設計為8個工位，其中1個工位用于裝夾，其余5個工位用于加工。為提高產(chǎn)量設計為每個工位裝夾兩個工件，即每個加工節(jié)拍生產(chǎn)出兩個工件。工件裝夾采用后拉式彈性筒夾，用油缸動作夾緊，保證使用可靠。